(812)927-1885

Лицевой кирпич применяется для наружной облицовки стен зданий. Он придает декоративность и защищает конструкцию от внешних воздействий. Имеет качественную наружную поверхность, выдерживает воздействие воды и мороза. Лицевой кирпич может выпускаться с гладкой и рельефной лицевой поверхностью естественного цвета или окрашенным. Также он может производиться с офактуренной лицевой поверхностью, полученной одним из следующих способов: торкретированием минеральной крошкой, ангобированием, глазурованием или двухслойным формованием.

Лицевой кирпич может иметь различную форму (угловую, закругленную и т.п.) и размеры: одинарный, полуторный (утолщённый), двойной (камень) и нестандартный (европейских размеров, уменьшенной ширины и т.д.). Одинарный кирпич: 250мм*120мм*65 мм. Полуторный кирпич: 250мм*120мм*88мм. Двойной кирпич: 250мм*120мм*138мм.

По пустотности лицевые кирпичи могут быть полнотелыми и щелевыми (эффективными).  Полнотелым называется кирпич без отверстий или с технологическими отверстиями и плотностью свыше 1600 кг/м3.

Щелевой кирпич может иметь пустотность до 40% (обычная пустотность составляет 20%  - 30%) и плотность до 1500 кг/м3. Как правило, облицовочный кирпич – щелевой. Так как пустоты снижают теплопроводность кирпича, его теплотехнические характеристики достаточно высоки.

Облицовочный кирпич имеет множество подвидов:

1)     Фактурный (рельефный) кирпич. Это кирпич с рельефным рисунком на лицевой поверхности. Поверхность может быть обработана под «мрамор», «дерево», «антик», иметь потёртую поверхность.

2)     Фасонный (фигурный) кирпич. Для этого вида кирпича характерны скругленные углы и ребра, скошенные или  неровные грани. Он служит для возведения арок, круглых колонн, декорирования фасадов, а также для отделки подоконников и карнизов. Лекальный  кирпич -  подвид фасонного. Его форма выполняется по предоставленному лекалу.

Транспортировка и хранение

 

Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны производиться механизированным способом при помощи  специальных грузозахватных устройств. Погрузка изделий навалом и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

На поддонах изделия должны быть уложены в «елку», или «на ребро», или « на плошок» с перекрестной перевязкой. Масса одного пакета должна быть не более 0,85т. Пакеты кирпича, уложенные перекрестной перевязкой, должны быть упакованы металлической лентой по ГОСТ 3560, или термостойкой пленкой по ГОСТ 25951, или растягивающейся пленкой по ГОСТ 10354. Изделия должны храниться пакетами на поддонах по ГОСТ18343 раздельно по маркам и видам в сплошных одноленточных штабелях в один ярус. Допускается установка пакета друг на друга не выше двух ярусов. Допускается хранение изделий на ровных площадках с твердым покрытием в одноленточных штабелях пакетами без поддонов.

Цвет кирпича   

Классический красный

Глины, которые после обжига имеют стандартный красный цвет, называются красножгущимися (железноокисными), а сам кирпич - красным. Это соединения железа в глине придают  керамическим кирпичам традиционный красный оттенок. В зависимости от степени обжига  кирпич из такой глины может получиться красным при нормальном обжиге, розовым при  слабом и темно-красным при сильном. Лицевой кирпич отечественного производства – традиционно красного цвета, в силу того, что глина, добываемая в средней полосе, при обжиге дает красный цвет.

Светлый

Кирпич  желтого, абрикосового или белого цвета получается из богатых известью глин, которые встречаются реже. Например, жёлтый цвет можно получить, добавляя в глину известковую муку. В большинстве случаев светлые тона, выпускаемые в России, изготавливают путем добавления извести, что ведет к повышению водопоглощения кирпича и, как следствие, немного сокращает срок его службы. Тем не менее в России есть месторождения белых глин, например, - воронежские.

Коричневый

Коричневый кирпич  можно получить с помощью пигментных добавок. Обычно коричневый кирпич российского производства изготавливается путем добавления в глину марганца.

Необходимо учитывать, что свет по-разному ведет себя на шероховатой, гладкой и колотой поверхностях.

Нормативный расход кирпича (шт) на 1м2 кладки с учётом толщины шва 10 мм

 

Основные характеристики кирпича

Прочность - свойство материала в определенных условиях  и пределах воспринимать нагрузки или другие воздействия, вызывающие в нем внутренние напряжения, без разрушения. Прочность материала характеризуется значением предела прочности R- напряжением в испытуемом образце материала в момент его разрушения.

Предел прочности материала определяют на образцах, форму и размеры которых устанавливают стандарты на этот материал. По прочности кирпич классифицируют на марки: М75,100,125,150,175,200,250,300.

Морозостойкость -  способность материала в насыщенном водой состоянии  выдерживать многократное попеременное замораживание и оттаивание без признаков разрушения. Морозостойкость материала характеризуется числом  циклов замораживания (при температуре не выше -18 град) и оттаивания (в воде), которое он выдерживает без снижения прочности и потери массы или появления внешних повреждений, указанных в ГОСТе на соответствующий материал. По морозостойкости материалы подразделяют на марки: F15,25,35,50,100 и т.д. Например, марка по морозостойкости кирпича F15 означает, что образцы, отобранные от партии кирпича, выдерживают не менее 15 циклов « замораживания - оттаивания» без появления внешних повреждений (отколов, шелушения поверхности и т.п.).

Плотность -  физическая величина, определяемая массой вещества (или материала) в единице объема.

Средняя плотность определяется отношением массы m (кг) материала ко всему занимаемому им объему Vест (м3), включая имеющиеся в нем поры и пустоты:  m / Vест.

Так как средняя плотность материала так же, как и теплопроводность, обратно пропорциональна пористости, то она может служить характеристикой теплопроводности материала и использоваться в качестве основной характеристики (марки) теплопроводности материала.

Теплопроводность- способность материала передавать теплоту сквозь свою толщину от одной своей поверхности к другой в случае, если температура этих поверхностей разная.

Пористость-  степень заполнения объема материала порами. Измеряется в %. Пористость является  основной структурной характеристикой, определяющей такие свойства материала, как водопоглощение, теплопроводность, акустические свойства, морозостойкость, прочность и др.   

на главную >>>