Силикатный кирпич и силикатные блоки (камни) - это группа материалов так называемого автоклавного синтеза. Силикатный кирпич готовится методом полусухого прессования из смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке - воздействию насыщенного водяного пара при температурах 170-200°С и давлении пара 8-12 атмосфер. В результате синтеза гидросиликатов образуется искусственный камень.
Силикатный кирпич обладает высокой маркой 75, 100, 125, 150 и 200 и морозостойкостью, а также стойкостью к агрессивным внешним воздействиям. Морозостойкость силикатных образцов зависит от вида гидросиликатов кальция, цементирующих зёрна песка. Теплопроводность сухих силикатных кирпичей и камней колеблется от 0,35 до 0,7 Вт/(м 'С) и находится в линейной зависимости от их средней плотности, практически не завися от числа и расположения пустот. Теплоэффективные стены получаются лишь при использовании многопустотных силикатных кирпичей и камней плотностью не выше 1450 кг/м3 и аккуратном ведении кладки. В настоящее время силикатный кирпич в однородных конструкциях не применяется, т.к. при разумной толщине внешней стены не проходит по нормам тепловой защиты.
Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве, но его нельзя применять для кладки фундаментов, печей, труб и других частей конструкций, подвергающихся воздействию высоких температур, сточных и грунтовых вод, содержащих активную углекислоту. В условиях постоянного увлажнения прочность силикатного кирпича снижается.
Создано на конструкторе сайтов Okis при поддержке Flexsmm - накрутка подписчиков в инстаграм
